LG LMC2075BD NeoChef 2.0 cu. ft. Mikrodalga, Ankastre veya Tezgah Üstü - Siyah Paslanmaz Çelik
Mikrodalgalar / 2025
Elbise Kurutucu kontrol sistemi zamanlayıcı veya kontrol panosundan oluşur (kurutucu zamanlaması için), bir bisiklet termostatı veya termistör elektronik kurutucu modellerinde (kurutucu sıcaklık kontrolü için), yüksek limitli termostat , termal sigorta ve bir kapı anahtarı (kurutucu güvenliği için).
mekanik sistem içerir motor davul destek silindirleri , rulmanlar , kemer , Avara kasnağı , gaz vanası sistem (gaz kurutucular), Isıtma elemanı (elektrikli kurutucular)
Ve hava akımı sistemi oluşur üfleyici tekerlek , ev ve iç kanallar. Ev tipi kanal sistemi, kurutucunun düzgün çalışması için önemli bir husustur ve bu listeye dahil edilmelidir.
Kurutucu, kumaşlar arasında boşlukların oluşmasına izin veren bölme kanatları ile donatılmış büyük bir tamburda kıyafetleri yuvarlayarak çalışır.
Kurutucu bilyeler hava sirkülasyonunu ve yüzey alanını artırarak buharlaşma hızını ve verimliliğini artırır.
giyim eşyalarının arasından geçecek daha fazla hava. Karanlık, ışığın olmaması ve soğuk, ısının olmaması, nemin olmaması da kuru. Motor, tambur içindeki giysiyi döndürürken, bir üfleyici sistemi, kumaş içindeki suyun buharlaşarak bir buhar haline gelmesini teşvik etmek için tamburdan farklı sıcaklıklardaki havayı zorlar ve bunun kurutucu kanalı aracılığıyla kurutucudan çıkmasına izin verir. Kurutucunun çalışma süresi ve hava sıcaklığı, kurutucu içinde bulunan zamanlayıcı ve çeşitli termostatlar tarafından kontrol edilir. Bu, arka bahçede sıkıca çekilmiş bir telden biraz daha karmaşık gelebilir, ancak aslında çok basit bir mekanik sistemdir.
| |
Kurutucunun zamanlayıcısı, kurutma döngüsünün süresini düzenler. Ayrıca, elektriğin güvenlik ve kontrol termostatları aracılığıyla ısıtma sisteminden aşağı akmasına izin verir. Kurutucunun döngüsel termostatı, kurutucu sıcaklık ayarına bağlı olarak tambur sıcaklığını kontrollü bir ortalamada tutmak için kurutucunun ısı kaynağını açar ve kapatır; hi, med, lo, vb. Mekanik zamanlayıcıyı değiştirmek için elektronik bir kontrol sistemine sahip olan kurutucular, ölçülen sıcaklığı kontrole geri bildirmek için bir kurutucu termistör kullanır, kurutucunun kontrol panosu daha sonra kurutucunun ısı kaynağını döndürmek için bir röle anahtarını açar ve kapatır. açık ve kapalı. yüksek limitli termostat kanal tıkanırsa veya kurutucu aşırı ısınırsa ısı kaynağına giden gücü kesecek bir güvenlik görevi görür. Nem algılama iki yoldan biriyle gerçekleştirilir. Tambur içinde bulunan iki metal şerit, belirli bir sayıya kadar saymaya çalışan dahili bir sayacı sıfırlayacaktır. Daha az kuru ayar 10 olabilirken, daha fazla kuru ayar 40 olabilir. Kurutucu tamburu içindeki bir ıslak giysi parçası her iki şeritle temas ettiğinde, sayaç sıfırlanır. Diğer yöntem, tambur sıcaklığının ne kadar hızlı dalgalandığına bağlı olarak zamanlayıcıyı ilerletmek için termostatı kullanır. Islak giysiler, sıcaklığın hızla düşmesine neden olacak ve kurutucunun ısı kaynağının, daha az nemli giysiyle doldurulmuş bir tambura göre daha hızlı dönmesini gerektirecektir. termal sigorta kurutucu sıcaklığı genellikle 250º güvenli çalışma seviyelerinin üzerine çıktığında yanacak olan tek seferlik bir atan sigortadır. Normal çalışan ancak ısısı olmayan bir kurutucunun en yaygın nedeni budur. Kurutucu kapı anahtarı kurutucu kapısının açık mı yoksa kapalı mı olduğunu algılar ve kapı açık görünüyorsa herhangi bir mekanik veya elektriksel işleve izin vermez.
Kurutma motoru, elbise tamburunu bir kayış ve üfleyici adı verilen bir fan ile döndürür. Kayış, bir yaylı kasnak Bu, tambur üzerindeki kayışın sürtünme şeklinde kavramasını artırır. Kurutucu tamburunun önünde ve veya arkasında bulunan birkaç naylon veya keçe şerit, tamburun dönüşünden kaynaklanan sürtünmeyi azaltır. Tamburun bir dizi tarafından desteklenmesi de yaygındır. destek silindirleri. Bazı kurutucu modellerinin arka tarafı tek bilye naylon bir alıcıya yerleştirilmiş olan kurutucu tamburunun arkasına takılıdır.
Bir gaz kurutucu, iki kontrol vanasından oluşan bir brülör tertibatı kullanır. solenoidler (bobinler olarak da adlandırılır), gaz vanası, ateşleyici ve alev sensörü . Kurutucu başlatıldığında ateşleyici ısınır. Sensör ısıyı algıladığında, kontrol valfindeki solenoide gazı açıp bırakması için sinyal gönderir ve bu daha sonra parlayan sıcak ateşleyici tarafından yakılır. Ateşleyici kapanır ancak gaz jeti açık kalır. Yanan gaz huzmesi sensörü sıcak tutar, bu da gaz valfini, bisiklet termostatı kontrol vanasına gaz akışını durdurması için sinyal verir. Bobin valfi, bu sistemde en yaygın arıza olan parçadır ve kısa süreli uygun sıcaklıklara ve ardından döngünün sonraki dönemlerinde hiç ısınma olmamasına izin verir.
Elektrikli kurutucu temelde aynı şekilde çalışır. Kurutucu termostatı kapatıldığında, gücün cihaza akmasına izin verir. Isıtma elemanı , elemanın direnci, üfleyiciden gelen hava tarafından tamburun içine ve dışına taşınan ısı yaratır. Isıtma elemanı, termostatların hassasiyet ayarı tarafından belirlenen ortalama bir sıcaklığı korumak için bir gaz kurutucu ile aynı şekilde açılıp kapanacaktır.
Üfleyiciden gelen hava akışı bir ısıtma elemanının üzerinden (bir elektrikli kurutucuda) veya bir gaz jeti (bir gaz kurutucuda) üzerinden geçer. Isıtılmış hava daha sonra tamburdan geçer ve kurutucu tamburu içindeki herhangi bir nemi buharlaştırır ve kurutucunun arkasından kanal yoluyla dışarı çıkar. Kurutucunun içindeki veya kurutucuya bağlı herhangi bir kanaldaki bu hava akışının herhangi bir kısıtlaması (ev kanalı), kurutucunun buharlaşan nemi tamburdan alma kabiliyetini azaltacak ve bu da çalışan bir ısıtma sistemi ile bile uzun kurutma sürelerine yol açacaktır. Çoğu kurutucu, 10 fitten uzun olmayan bir kanala sahip olacak şekilde tasarlanmıştır. Her 90 ° açı, 5 fit eklemek gibidir. İyi hava akışını sağlamak için dikey kanallar düzenli olarak temizlenmelidir. Bir kanal tıkanıklığı aynı zamanda genellikle yanmış bir termal sigortanın, arızalı bobinlerin ve kurutucu yangınlarının nedenidir.